그 밖에 강판의 합리적인 두께를 선택할 때 사용 시간， 품질， 압판의 폭면 규격.
스테인리스강 파이프는 안전하고 신뢰할 수 있으며 위생 친환경， 경제적 적용， 파이프의 얇은 벽화와 신형 신뢰할 수 있고 간단하고 편리한 연결의 개발에 성공하여 다른 파이프와 대체할 수 없는 장점을 가지게 되었다. 공사에서 응용이 갈수록 많아지고 사용이 점점 보급될 전망이다.
아 제 만물과 가스 등 유체 수송 스테인리스강 파이프와 그 수송 설비는 현재 세계에서 선진적인 기초적인 정수 재료로 부식 방지 성능이 강하며 주철관， 탄소강관， 플라스틱관 등과 비교할 수 없다.
강철이 빠르게 냉각될 때， 그것은 경화되고，아 제 만XM21 스테인리스강 파이프 내보내기， 고용화는 빠르게 냉각되는 단계에서 퇴화된다.스테인리스강판은 여러 가지 열처리가 있지만 두 가지 가장 중요한 열처리 방법은 퇴화와 회화다.퇴화는 강철을 규칙적인 온도로 가열한 후 매우 느리고 제어할 수 있는 속도로 냉각하는 것이다
릴 빅의 규격 사이즈는 두께， 길이 세 가지 요소가 있다.
표준 사이즈의 상용 규격은 *mm， *mm(척)， *mm(척)， *mm， *mm이다.
일반적으로 스테인리스강판의 표면에는 표면의 광택을 확보하고 스크래치를 방지하기 위해 보호막이 붙어 있다.운송 과정에서 긁히는 것을 효과적으로 예방할 수 있다.외층의 보호막도 매우 중요한 점이다.만약 품질이 나쁜 보호막을 장시간 방치하면，
식동력학 곡선;스캐너(SEM)， 스펙트럼기(EDS)를 이용하여 시험 후 시험편의 형상， 구조， 원소 함량을 분석하고 가지 신형 스테인리스강 재료 전통TP재료와 고크롬재료의 고온 산화 및 고온 Kcl증기 부식 성능을 비교했다.결과 테이블
스테인리스강판 표면의 품질의 좋고 나쁨은 주로 열처리 후의 산세척 공정에 결정되고 열처리의 가열 또는 열처리 전의 표면 청소를 충분히 중시해야 한다.기름 부착 부위의 산화피 두께는 다른 부분의 산화피 두께와 구성이 다르고 탄소 침투가 발생한다.
기타 비용: 예를 들어 운송 비용， 손실 비용 등등.분의 정도를 차지하다.
강력 추천옆에 접착제로 붙여서 봉쇄한 것(표 참조)은 상술한 난제를 성공적으로 해결했다.
총괄적으로 말하면 쌍상 스테인리스강 종은 L의 스테인리스강과 부식 방지 성능이 비슷하고 기계 성능이 L보다 우수하며 연장 성능이 합리적이고 원가가 L와 강종보다 낮다.
라는 합금 원소를 담았다.크롬은 스테인리스강으로 하여금 내식성을 얻게 하는 기본 원소로 강에 함유된 크롬의 양이 % 정도에 이르면 크롬과 부식 매체 중의 산소 작용으로 강 표면에 매우 얇은 산화막(자둔화막)을 형성하여 강의 기체가 더욱 부식되는 것을 막을 수 있다.크롬
이 광택기는 광택을 낸 후의 제품 표면 품질이 설계 요구에 도달하여 우주， 항공，아 제 만403 양질의 스테인리스강판， 의약，아 제 만XM21 스테인리스강， 군공 등 분야에서 정밀관의 표면 처리 가공에 적용될 수 있다.스테인리스강 파이프 반제품의 청결도 부족， 천공 균열， 가죽， 압연 표면 균열 등 결함 특징에 대해 연구
어디 에 있 느 냐오씨 스테인리스강의 변형 강화 단상인 오씨체 스테인리스강은 좋은 냉각 변형 성능을 가지고 있어 매우 가는 강사로 냉간 압연하여 매우 얇은 강띠나 강관으로 만들 수 있다.대량의 변형을 거친 후 강철의 강도가 크게 높아졌는데， 특히 영하 온도 지역에서 압연을 할 때， 효과가 더욱 높아졌다.
많은 사용자들이 스테인리스강판이 녹슬면 품질에 문제가 있다고 생각하는데， 사실 이것은 일방적인 이해이다. 스테인리스강은 부식에 강한 것에 불과하다.
얇은 벽의 스테인리스강 파이프는 오래 쓸 수 있어 이미 공사계에서 공인되고 있으며， 관련 분야는 벽의 두께를 줄이고 칸막이를 낮추는 방면에서 착수하여 진일보에 유리하게 하고 있다.특히 스테인리스강 파이프는 가격이 높지 않기 때문에 조립된 연결， 파이프의 신뢰성 및 가격은
아 제 만과정
표면 색채가 더욱 고르고 재현성이 좋으며 내마모성과 내식성이 현저히 높아진다.
예를 들어 현재 시장에서 비교적 흔히 볼 수 있는 과 같은 이 세 가지 재료의 원료 차이는 톤당 위안 이상에 있다.